一、银迁徙的预防和控制

1．与银迁徙相关的几个因素

①网印银浆电路（导线）间的距离。

②网印银浆电路（导线）间的电势。

③现有的电介质。

④银合金色素。

⑤现有的；げ慵熬当；げ愕耐暾。

2．银迁徙的预防和处置惩罚

①尽可能使银电路（导线）以外的间隙加宽，且坚持低电压（电势）。

②在银电路上可加涂一层厚度＞30μm 的碳浆或蓝色透明绝缘油墨。

③为避免银在湿润情形加速迁徙，设计时在薄膜开关周围应加排气孔。

④注重印刷情形的卫生条件，在网印绝缘涂层时应阻止灰尘及针孔，若灰尘杂物落入导线电路间，在一定条件下可能引起电性能下降。

⑤网印的银浆线路绝缘护层若因固化缺乏或溶剂过量，会降低绝缘层的绝缘性能，从而降低了银在湿润空气介质中的抗迁徙性能。

3．解决要领

①网印银浆后的干燥应接纳以下三阶段的固化方法：a.2/3时间（划定温度）；b．室温安排1～2h; c．红外干燥接纳1/3时间（划定温度），这样可使电阻抵达最佳值。

②使用；ぞ低坎恪⑼该髀逃湍，UV光固应彻底，即波长为180～420 nm，功率为80～120 W/cm。过UV速率应调理准确，接纳的丝网为160～300目/英寸（64～120 T/cm，视情形选用）。

二、银层断裂的缘故原由与解决要领

1．与银层断裂相关的几个因素

①绝缘油墨层交织联络细密，使过大压力进入下层银浆层。

②绝缘油墨层模式不睬想（即工艺设计不对理）。

③聚酯片网印时外貌不润湿。

④银浆使用和固化欠好。

2．银层断裂的预防及解决

① 选用绝缘油墨与PET匹配。

②绝缘油墨网印成半圆模式。

③达因笔检测：检测PET片外貌活性（更改批号后对外貌活性检测）。

④最适中的银浆厚度（用80～100 T/cm的丝网网。。

⑤银浆网印后，先用红外线低温烘（80～100℃ 30s）再140℃＞30s，最后在对流烘箱中150℃烘30min。这种干燥法的特点是：烘干时溶剂由底部挥发出，最后快速固化抵达最佳特征。

三、使用导电银、碳浆的注重事项

1．坚持银、碳浆的新鲜及始终一致的固含量

①使用前充分彻底搅拌，使整罐油墨上层和下层完全知足设计的配比要求。同时银、碳浆具有高黏度和一定的触变性，充分搅拌后，网印适性提高。

②每次印刷完成，剩余的油墨应单独盛放在清洁的容器中（由于网印时已污染了），下次将先用上次用剩的油墨，须要时适当在其中加一点新油墨再印刷。

③容器密封，低温干燥下贮存。使用条件前4h从低温中取出，使其恢复到室温，还要充分搅拌后才可印刷。若确因使用剩余下的银、碳浆而需改变黏度添加溶剂时，也需严酷丈量现有固含量，盘算出溶剂的消耗量，并用细密仪器称量添加。

2．用方阻值控制生产历程

方阻值（欧姆/平方/密耳）（1密耳＝25μm＝0.001英寸）的丈量要领及盘算办法：

①L为被测线路的长度，W 为线路的宽度，T 为被测线路的厚度。

②L/W＝被测线路的方块数。

③用欧姆表测出L线路两头电阻的读数（欧姆）。

④盘算出欧姆值/每平方块（③/②）。

⑤盘算该线条的方阻（④/T），即1密耳厚度下该线条的阻值，用Ω/□（25μm厚度下）体现。

为什么用方阻值盘算银、碳浆等导电油墨的性能呢？这是由于，方阻值能说明油墨的最佳厚度及其控制情形。由于由欧姆/方块数/密耳可以知道线条的膜厚、电阻、附着力、黏协力及固化水一律情形。油墨若固化欠好，阻值会偏高，方块阻值也就偏大。

检测油墨的质量：现实测算出的方块阻值应靠近埃奇森导电银、碳浆所给出的方块阻值参数。这就要求在生产中油墨的沉淀、固化速率均抵达最佳状态，在抵达所要求的方块阻值时，说明油墨质量未爆发转变。因此准确掌握好各工艺条件及参数，用方阻值检测性能有利于镌汰油墨的消耗。